华安盛道服务：精益生产运营（含品质保证、成本降低）

针对企业问题：1）入门级：生产方式粗放落后，效率低、交期长、质量差、成本高、竞争力差，不适应多品种、短交期的竞争环境。2）提升级：企业部分应用精益生产模式和工具，生产运营具有较高水平，仍需要深入识别消费，挖掘价值，提升生产运营绩效。

华安盛道服务与效果：通过开展生产运营诊断，VSM价值流诊断，提出精益生产变革或改善方案，推进精益生产变革，结合行业和企业特点优化生产方式，重点包括生产组织方式优化、生产布局优化、生产计划流程优化、采购管理优化、仓储管理优化、作业标准化，有效实施精益生产模式，实现低成本、高质量、短交期、高效率生产。

华安盛道精益生产服务特点：以精益思想和原则全面诊断生产运营模式和管理，提出精益生产变革方向和目标，分步骤有计划的实施精益生产变革，并做好精益生产配套保障工作，从营销、研发、运营、供应链等方面全面有序推进精益，提高企业运营水平和效益。

图1 精益生产运营咨询体系

华安盛道典型案例：济南金桥通精密机械有限公司，公司在济南市区，重点生产雕刻机的配件，包括联轴器、真空泵等。管理诊断的问题是企业为传统生产模式，整体运营效率低，生产周期长，库存积压大，成本浪费大。2017年双方确定精益生产运营咨询合作主题，华安盛道提出企业精益生产变革系列方案，包括：1）生产布局变革方案，由工序孤岛式布局转为单元式流水线布局，实施生产线平衡优化和设备工艺技术升级，部分引入数控加工中心，既提高效率，降低库存，又实现少人化。2）对生产组织方式进行变革，将原有多个工序分段的生产班组按价值流原则进行大幅整合压缩，实现生产班组彻底的责任化、扁平化、省人化。3）对生产系统薪酬绩效模式进行优化。4）实施全价值链的精益化运营流程。5）系列精益管理培训。咨询服务效果：1）半成品库存压缩80%以上，新的生产方式基本消除了半成品产生和积压。2）产品交期由原先7天压缩为2天。3）班组生产效率提高50%以上，人均班产提高200%以上。4）客户满意度显著提高。